Dane technologiczne w produkcji

Receptura jest poprawna, ale produkcja, tablet lub ERP pokazują inne dane?

Porządkuję receptury, jednostki, uzyski, straty i etapy procesu, aby dane wykorzystywane na produkcji były spójne z dokumentacją technologiczną.

Analiza technologiczna niezależna od nazwy systemu ERP/MES

Objawy

Rozpoznajesz te sytuacje?

Jeśli dane w recepturze, na produkcji i w systemie się rozjeżdżają, warto uporządkować logikę, zanim błędy urosną.

Inne ilości na tablecie i w recepturze papierowej
Błędne przeliczenia przy zmianie wielkości partii
Niespójne jednostki między działami
Brak zdefiniowanych strat i uzysków w systemie
Różne wersje BOM w obiegu
Ręczne poprawki na produkcji jako standard
Rozjazd zużycia surowców vs plan
Etykieta niezgodna z aktualną recepturą
Co analizuję

Obszary analizy technologicznej

Przeglądam dane technologiczne i definiuję logikę, którą klient lub dostawca systemu wdraża w ERP/MES.

Struktura receptur i BOM

Uporządkowanie hierarchii składników i powiązań, aby struktura odpowiadała rzeczywistej technologii.

Grupy surowców i zamienniki

Zdefiniowanie grup surowcowych i zasad stosowania zamienników w recepturach.

Jednostki miary i konwersje

Ujednolicenie jednostek i reguł przeliczeń między działami oraz systemami.

Wielkości partii i skalowanie

Logika przeliczania receptur przy zmianie wielkości partii bez błędów.

Półprodukty i powiązania

Mapowanie półproduktów i ich zależności w strukturze produkcyjnej.

Uzysk i straty technologiczne

Zdefiniowanie uzysków i strat na etapach procesu, aby plan odpowiadał praktyce.

Kolejność operacji i etapy procesu

Opis sekwencji operacji i etapów, które wpływają na dane produkcyjne.

Wersjonowanie receptur

Zasady prowadzenia wersji receptur, aby w obiegu była zawsze aktualna.

Dane do etykiety

Powiązanie danych receptury z informacjami trafiającymi na etykietę.

Dane do rozliczeń produkcyjnych

Uporządkowanie danych potrzebnych do rozliczeń zużycia i wydajności.

BW Food Consulting analizuje dane i definiuje logikę — nie programuje systemu ERP.

Zakres wsparcia

Co obejmuje współpraca

Zakres dobieram do sytuacji zakładu i dostępnych eksportów danych. Poniżej typowe elementy projektu analitycznego.

  • Mapowanie stanu obecnego
  • Porównanie źródeł danych
  • Reguły przeliczeń
  • Model docelowy
  • Lista korekt do wdrożenia
  • Testy na przykładowych zleceniach
  • Kryteria odbioru
Proces

Jak przebiega współpraca

1

Wybór produktu lub procesu

Ustalamy, który produkt lub proces obejmie analiza na starcie.

2

Eksport danych i dokumenty

Zbieramy eksport danych i dokumentację technologiczną z zakładu.

3

Mapa rozbieżności

Powstaje mapa rozbieżności między źródłami danych.

4

Zasady docelowe i model danych

Definiuję reguły docelowe oraz spójny model danych.

5

Test na przykładowych zleceniach

Sprawdzamy logikę na przykładowych zleceniach produkcyjnych.

6

Lista korekt do wdrożenia

Przekazuję listę korekt do wdrożenia przez klienta lub dostawcę.

Rezultat

Co otrzymujesz

Gotowy opis logiki i lista korekt

Opis logiki technologicznej gotowy do wdrożenia, tabelę rozbieżności z zalecanymi korektami oraz kryteria odbioru dla zespołu IT lub dostawcy systemu. Dokładny zakres i forma dostarczenia ustalane są indywidualnie przed projektem.

BW Food Consulting analizuje dane technologiczne i definiuje logikę — programowanie i wdrożenie zmian w systemie ERP realizuje klient lub dostawca systemu.

Dla kogo

Dla kogo jest ta usługa

Analiza sprawdza się tam, gdzie dane technologiczne muszą być spójne między działami i systemami.

Zakład wdrażający ERP, MES lub tablety produkcyjne
Firma migrująca między systemami
Dział technologii porządkujący master data
Zakład z częstymi różnicami w zużyciu surowców
Producent z rozbieżnościami na etykietach
Zakres tematów

Elementy danych, które porządkujemy najczęściej

Receptury i wersje Struktura BOM Jednostki i konwersje Wielkości partii Uzyski i straty Półprodukty Dane do etykiety Dane do rozliczeń
Bartłomiej Włodarczyk — technolog żywności i project manager, BW Food Consulting

Bartłomiej Włodarczyk — technolog żywności i project manager

Wiarygodność

Praktyka, która łączy technologię z danymi w systemie.

  • Ponad 16 lat praktyki w technologii żywności.
  • Porządkowanie danych technologicznych: receptury, BOM, jednostki.
  • Doświadczenie w porównywaniu źródeł danych z różnych działów.
  • Współpraca z zespołami IT i dostawcami systemów przy definiowaniu logiki.
FAQ

Najczęstsze pytania

Czy programujesz system ERP?
Nie. Analizuję dane technologiczne i definiuję logikę receptur oraz procesów. Programowanie i wdrożenie zmian w systemie realizuje klient lub dostawca systemu ERP.
Z jakimi systemami ERP pracujesz?
Analiza technologiczna jest niezależna od nazwy systemu. Pracuję na eksportach danych i dokumentacji technologicznej, dlatego mogę współpracować z zakładem korzystającym z różnych platform — po weryfikacji dostępnych eksportów.
Jakie dane są potrzebne do analizy?
Eksport receptur lub BOM z systemu, dokumentacja technologiczna (karty produktów, specyfikacje), informacje o jednostkach i konwersjach stosowanych w zakładzie.
Czy można zacząć od jednego produktu?
Tak. Analiza może objąć wybrany produkt lub grupę produktów, co pozwala ocenić skalę problemu przed szerszym projektem.
Kto wdraża zmiany w systemie?
Zmiany w systemie ERP lub MES wdraża klient samodzielnie lub we współpracy z dostawcą systemu. Przekazuję listę korekt i kryteria odbioru.
Kontakt

Opisz rozbieżność w recepturze lub danych produkcyjnych

Powiedz, z czym się mierzysz — odpiszę i zaproponuję kolejny krok.

Po analizie zgłoszenia odpiszę i zaproponuję kolejny krok. Wysłanie formularza nie oznacza przyjęcia projektu.