Produkt się rozwarstwia, traci teksturę albo nie działa w większej skali?
Analizuję recepturę, surowce, parametry procesu, opakowanie i dane z produkcji, aby uporządkować możliwe przyczyny oraz zaplanować próby, które pozwolą je zweryfikować.
Płatna konsultacja B2B: 60 minut — 350 zł netto + VAT.
16+ lat praktyki w technologii żywności • od laboratorium do produkcji
Od czego zaczynasz? Wskaż to, co widzisz w produkcie.
Objaw to punkt wyjścia do diagnozy — nazywamy go dokładnie, żeby dobrać właściwe dane i hipotezy.
Objaw pokazuje skutek. Przyczyna kryje się w tych czynnikach.
Ten sam objaw może wynikać z różnych elementów układu. Dopiero powiązanie ich z danymi wskazuje, gdzie faktycznie leży problem.
Bez powiązania objawu z tymi czynnikami każda „przyczyna” pozostaje domysłem.
Im więcej rzetelnych danych, tym trafniejsze hipotezy.
Nie wszystko jest potrzebne od razu. Na podstawie dostępnych materiałów ocenię, czy można rozpocząć diagnozę i jakich danych brakuje.
- Receptura i jej kolejne wersje
- Specyfikacje surowców
- Schemat procesu
- Parametry i zapisy z produkcji
- Zdjęcia lub próbki produktu
- Wyniki badań i analiz
- Opis momentu wystąpienia problemu
Od uporządkowania danych po weryfikację hipotez w próbach.
Analiza danych
Przegląd receptury, surowców, procesu i zapisów, aby zobaczyć, co łączy się z obserwowanym objawem.
Mapa hipotez
Uporządkowanie możliwych przyczyn i powiązanie ich z konkretnymi czynnikami układu.
Priorytety ryzyka
Wskazanie, które hipotezy najbardziej prawdopodobnie odpowiadają za problem i warto je sprawdzić najpierw.
Plan prób i kryteria oceny
Zaprojektowanie prób weryfikujących hipotezy oraz ustalenie, jak jednoznacznie ocenić ich wynik.
Wsparcie testów lab, pilot, produkcja
Pomoc w prowadzeniu prób laboratoryjnych, pilotażowych lub na linii, zależnie od dostępnej infrastruktury.
Analiza wyników i aktualizacja dokumentacji
Interpretacja wyników prób oraz aktualizacja parametrów i dokumentacji w uzgodnionym zakresie.
Dokładny zakres prac jest ustalany indywidualnie po analizie zgłoszenia.
Uporządkowaną diagnozę zamiast zgadywania.
Uporządkowany plan diagnozy i rekomendacje
Dostajesz uporządkowany plan diagnozy oraz rekomendacje wynikające z dostępnych danych i przeprowadzonych prób — jasne, na czym oparte i co jeszcze warto sprawdzić.
Nie deklaruję rozwiązania problemu bez danych i prób. Wnioski powstają na podstawie tego, co uda się przeanalizować i zweryfikować.
Jak przebiega diagnoza
Zgłoszenie
Opisujesz objaw, produkt i moment, w którym pojawia się problem.
Dane
Zbieramy recepturę, specyfikacje, schemat procesu i zapisy z produkcji.
Hipotezy
Powstaje mapa możliwych przyczyn z priorytetami ryzyka.
Próby
Weryfikujemy hipotezy w laboratorium, pilotażu lub na linii.
Wnioski
Analiza wyników i wskazanie, które hipotezy się potwierdziły.
Wdrożenie
Aktualizacja parametrów i dokumentacji w uzgodnionym zakresie.
Objaw rozkładamy na czynniki, które realnie na niego wpływają
Bartłomiej Włodarczyk — technolog żywności i project manager
Praktyka, która łączy produkt z realnymi możliwościami linii.
- Ponad 16 lat praktyki w technologii żywności.
- Projekty prowadzone od laboratorium aż po produkcję.
- Spojrzenie jednocześnie na produkt i na realne możliwości linii produkcyjnej.
- Doświadczenie w pracy z różnicami między próbą laboratoryjną a warunkami produkcji.
Najczęściej zadawane pytania
Opisz objaw, produkt i moment, w którym pojawia się problem.
Na tej podstawie ocenię, jakie dane są potrzebne i jak zaplanować diagnozę.
Pierwszy etap: 60-minutowa konsultacja technologiczna — 350 zł netto + VAT. Podczas rozmowy omówimy problem i dostępne dane oraz ustalimy, jakie informacje i dalsze działania są potrzebne. Szczegółowa analiza receptury, próby i wdrożenie są wyceniane osobno.
Na pierwszym etapie nie przesyłaj pełnej receptury ani poufnych materiałów. NDA możemy uzgodnić przed ich przekazaniem.